場地。拌料和裝袋場地最好用水泥處理，并有1%的坡度，以便洗刷水自然流掉，每天作業(yè)后，用清水沖洗，并將剩余的培養(yǎng)料清掃干凈不再使用，以免余料中的微生物進入新拌的培養(yǎng)料中，加快了培養(yǎng)料酸敗的速度，增加污染機會。

    滅菌。培養(yǎng)料要邊拌料邊裝袋邊滅菌，自拌料到滅菌不得超過4小時，在裝鍋滅菌時要猛火提溫，使培養(yǎng)料盡早進入無菌狀態(tài)。

    調(diào)水量。由于原料含水量和物理性狀的不同，配料時的氣溫、相對濕度有別，所以調(diào)水必須靈活掌握，當培養(yǎng)料偏干，顆粒偏細，酸性強時，水分可調(diào)節(jié)的偏多一些；培養(yǎng)料含水量較多、顆粒粗硬和吸水性差，水分應調(diào)的少一些。晴天，裝袋時間長，調(diào)水偏多一些或是中間再調(diào)一次；陰天，空氣相對濕度大，水分不易蒸發(fā)，調(diào)水偏少一些。甘蔗渣、玉米芯及棉籽殼等原料顆粒松、大及易吸水，應適當增加調(diào)水量。

    均勻拌料。拌料力求均勻，拌料不均時有的菌袋不出菇或遲出菇，有的產(chǎn)量和質(zhì)量很差，主要是碳氮比不均勻，配料要求各種原料要先干拌，再濕拌，做到主要原料和輔助原料拌均勻，水和培養(yǎng)料拌均勻，pH值均勻。

    裝袋時間。溫度偏高時，拌料裝袋時間不能太長，要求組織人力，爭分奪秒的搶時間完成，以防培養(yǎng)料酸敗營養(yǎng)減少。

    裝袋無菌。在培養(yǎng)料配制中，為避免污染，在選用好的原料的基礎(chǔ)上，拌料選擇晴天上午，裝料爭取在氣溫較低的上午完成并進入無菌工序，減少雜菌污染的機會。